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各方法で鋼管がどのように保護されるか
鋼管のめっき方法には溶融亜鉛めっきと冷間亜鉛めっきの2種類があることが分かっているところで、それぞれの工程が鋼管をサビからどのように守っているのかを見ていきましょう。
溶融亜鉛めっき処理は、鋼管を洗浄して粉塵粒子を取り除くことから始まります。その後、鋼管は約450度の溶融亜鉛に浸されます。この高温により鋼と亜鉛の間に強固な冶金的結合が形成され、頑丈なコーティングが生まれます。鋼管がコーティングされた後は、冷却および検査を行い、使用準備が整っていることを確認します。
常温亜鉛めっきも同様に配管の洗浄から始まります。その後、亜鉛粒子を含む液体に配管を浸します。これは電気めっきと呼ばれ、亜鉛の薄いコーティングが施されます。常温亜鉛めっきは溶融亜鉛めっきよりも迅速ですが、厚く保護性の高い亜鉛層を形成することはできません。
冷処理（必要であれば冷処理）と溶融亜鉛めっきのコスト
数字に関しては、 hDG鋼管 最初は費用が高くなるように思えるかもしれませんが、それはより高い熱と特殊な機材が必要だからです。しかし最終的には、溶融亜鉛めっきは通常より優れており、コーティングが長持ちし、メンテナンスも少なくて済みます。
常温亜鉛めっきは初期費用は安いかもしれませんが、コーティングが薄いため、パイプを十分に保護できない可能性があります。その結果、後でこれらの装置の修理や交換に余分な費用がかかることになるかもしれません。常温亜鉛めっきのパイプは、溶融亜鉛めっきのパイプよりも頻繁に再めっきが必要になるかもしれません。
各技術の長所と短所
溶融亜鉛めっきには多くの利点があります。 メタライズド鋼管 例えば、錆びに非常に強く、極めて高い耐久性があります。厚い亜鉛コーティングにより湿気を寄せ付けず、錆の発生を抑えてくれます。ただし、溶融亜鉛めっきは費用が高額で、作業に時間がかかるという短所もあります。
溶融亜鉛めっき（冷間亜鉛めっき）は初期段階でより迅速かつ安価です。そのため、いくつかのプロジェクトでは一般的に選択される方法です。ただし、亜鉛の薄い層では、過酷な環境においてパイプを十分に保護できない可能性があり、早期に錆びることがあります。また、冷間亜鉛めっきされたパイプは、より頻繁な点検や再コーティングが必要になる場合もあります。
用途に応じた鋼管の選定
したがって、冷間亜鉛めっきか ホットディップガルバリューム鋼管 のいずれかを選ぶ際には、長期的な使用目的や構築したい耐久性、パイプを使用する環境、パイプの寿命、および構造物にかけるメンテナンスの度合いに基づいて選択することが重要です。強力な保護層が必要な場合には溶融亜鉛めっきを用いるべきですが、重要性の低い用途や短期間の保護だけで十分な場合には冷間亜鉛めっきが最適な場合もあります。
最終的に、鋼管に最適な亜鉛めっき方法を選ぶためには、何が必要で、予算はどの程度かを明確にすることが重要です。溶融亜鉛めっき（ホットディップ）：長持ちし、ほとんどメンテナンスを必要としない設備を求める場合は、溶融亜鉛めっきがおそらく最適な選択肢です。コストや処理速度がより重要である場合は、常温亜鉛めっき（コールドディップ）が効果的かもしれません。