EN
Az acélcsövek védelme az egyes módszerekben
Most, hogy ismerjük a két bevonási módszert, a forróbevonatot és a hidegbevonatot, nézzük meg, hogyan védik az egyes folyamatok az acélcsöveket a rozsdától.
A horganyzott csövek gyártása a csövek tisztításával kezdődik, hogy eltávolítsák a port. Ezután a csöveket kb. 450 Celsius-fokos folyékony cinkbe mártják. A hő hatására a cink és az acél között szoros fémkötés alakul ki, amely tartós bevonatot eredményez. A bevonat elkészülte után a csöveket lehűtik és tesztelik, hogy megfeleljenek a használatra.
A hideg horganyzás is csőtisztítással kezdődik. Ezután a csöveket cinkrészecskéket tartalmazó folyadékba merítik. Ezt galvanizálásnak nevezik, és vékony cinkbevonatot visznek fel. A hideg horganyzás gyorsabb, mint a forró horganyzás, de nem hoz létre vastag vagy védő cinkréteget.
Költségek hideg (ha hideg) vs. forró horganyzás esetén
Amikor számokról van szó, hDG acélcső kezdetben költségesebbnek tűnhet egyszerűen azért, mert magasabb hőmérsékletet és speciális felszerelést igényel. Végül azonban a melegbe mártott galvanizálás általában jobb, mert a bevonat hosszabb ideig tart, és nem igényel annyi karbantartást.
A hidegbe mártott galvanizálás kezdetben olcsóbb lehet, de a bevonat vékonyabb, és nem biztos, hogy elegendően védi a csöveket. Ez csupán azt jelentheti, hogy később több pénzt kell költeni a készülékek javítására vagy cseréjére. A hidegbe mártott galvanizált csövek karbantartása is gyakoribb lehet, mint a melegbe mártott galvanizált csöveké.
Előnyök és hátrányok mindegyik technikánál
Sok minden tetszik a melegbe mártott galvanizálásnál Cinkelt acélszövet , például az erős védőhatás a rozsda ellen és a rendkívüli szilárdság. A vastag cinkbevonat eltaszítja a nedvességet, ami gátolja a rozsda keletkezését. De a melegbe mártott galvanizálás drágább, és több időt vesz igénybe.
A hidegalvánozás kezdetben gyorsabb és olcsóbb, ezért egyes projektek esetében gyakran választják. Ugyanakkor egy vékony cinkréteg esetleg nem biztosítja a csövek optimális védelmét nehezebb környezeti körülmények között, és azok idő előtt rozs-dá válhatnak. A hidegalvánozott csövek karbantartása is gyakoribb figyelmet és újrapótlást igényelhet.
A megfelelő acélcső kiválasztása az Ön alkalmazási területéhez
Tehát amikor a hideg hőgalvanizált acél csövek - vagy melegbevonat közül kell választani, mérlegelje a hosszú távú használatot és azt, hogy mennyire elengedhetetlen az alkalmazni kívánt tartósság, valamint a környezetet, amelyben a csövet használják, a csövek élettartamát és azt, hogy mennyi karbantartást hajlandó beletenni a szerkezetbe. Melegbevonatú galvánozást akkor kell alkalmazni, ha erős védőréteg szükséges, míg hidegbevonatú galvánozás lehet optimális kevésbé fontos felhasználásokhoz vagy ha csupán rövid távú védelem szükséges.
Végül is, mi a legjobb módja annak, hogy kiválassza a megfelelő galvanizálási módszert az acélcsöveihez? Mire van szüksége, és mi a költségkerete? Merülőgállal galvanizált: Ha olyan szerelvényt keres, amely hosszú ideig tart, és minimális karbantartást igényel, akkor valószínűleg a merülőgállal galvanizált a legjobb választás. Ha a költségek és a sebesség a fő szempontok a folyamatban, akkor a hideg-dip galvanizálás is hatékony lehet.