EN
Teni is een producent van stalen buizen. Ze gebruiken een speciaal proces dat bekend staat als ERW om deze buizen te maken. In deze les gaan we leren hoe Teni hun ERW-staalbuizen maakt, van begin tot eind. We zullen de werknemers zien de grondstoffen vormgeven, stalen strips aan elkaar lassen en de kwaliteit van de verbindingen controleren tijdens het productieproces.
Wat is ERW-staalbuis\/productie?
ERW is de afkorting voor elektrisch weerstandlassen. Dit is een techniek die Teni gebruikt om hun stalen buizen te maken. Het verwarmt de stalen strips en las ze vervolgens samen om een buis te vormen. ERW-staalbuizen zijn duurzaam, bestand tegen belasting en hebben over het algemeen een lange levensduur, waardoor ze ideaal zijn voor gebruik in de volgende Teni-staalbuizen en -buizen voor constructie-, machine- en algemene technische doeleinden.
De grondstof vormgeven
Het ERW-staalpijpproductieproces begint met de grondstof. Teni begint met staalbanden, lange stukken metaal. Deze banden worden in een machine gevoerd die ze buigt tot de vorm van een pijp. De machine vormt de staalbanden door middel van rollen tot de juiste vorm. Deze vormprocedure is essentieel om de sterkte en gelijkmatige wanddikte van de eindproducten te garanderen. gi steel pipe .
Staalbanden aan elkaar verbinden
Zodra de staalbanden zijn gevormd, worden ze aan elkaar verbonden om een complete pijp te vormen. Hiervoor gebruikt Teni een speciale lasmachine. De uiteinden van de staalbanden worden in de lasmachine door middel van elektriciteit verhit en daarna tegen elkaar gedrukt om een sterke verbinding te vormen. Dit lassproces vindt plaats langs de volledige lengte van de naadloze buis om een perfecte afdichting en grote sterkte te waarborgen.
Kwaliteitscontrole bij de productie van ERW-staalpijpen
Kwaliteitscontrole van verpakkingen bij ERW-staalbuizen is een belangrijk onderdeel van de productie van ERW-staalbuizen. Teni hanteert strikte kwaliteitscontrolestandaarden om ervoor te zorgen dat elke buis van hoge kwaliteit is. Stalen banden worden geladen vóór het plooien, kwaliteitsinspectie en sortering. Sensoren volgen tijdens het lassen de temperatuur en druk om ervoor te zorgen dat de lasnaad stevig is. Zodra de a106 naadloze buis zijn geproduceerd, worden ze getest op lekkages, barsten en andere gebreken. Alleen buizen die al deze tests doorstaan, mogen worden verkocht.
Het productieproces
De productie van Teni ERW-staalbuizen is zowel systematisch als efficiënt. De stalen banden worden zorgvuldig gevormd en gelast. In elke stap worden de buizen grondig gecontroleerd om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de hoge eisen van Teni op het gebied van kwaliteit en duurzaamheid. Door deze maatregelen te nemen en strikte kwaliteitscontrole toe te passen, kan Teni sterke en betrouwbare stalen buizen produceren die op grote schaal worden gebruikt in diverse sectoren.